空气预热器怎么样才能做到节能

      加装空气预热器节能的主要原因是什么这个问题困扰了很多锅炉行业的同仁，今天就告诉大家究竟该怎么解决。    

      我们都知道加装空气预热器节能的主要原因是，安徽空气预热器，当空气中的温度升高的时候，炉膛燃烧温度可提高60摄氏度左右。而我们在实际锅炉中，空气预热器 生产地址，由于运用了热风助燃以后，当锅炉热风辅助的时候，空气预热器 电厂，热风经过整个煤层，那么这个时候煤层的温度急剧上升，这个时候锅炉的效率也会相应提高，炉膛空气系数就会减少。所以，加上这一款空气预热器就会大大提高锅炉的效率，做到节能减排。如果中国所有的A级锅炉厂都在生产的时候加上这一款空气预热器，那么投入市场的各种燃煤锅炉，燃气锅炉等等都会将能源利用扩大，而这个时候排除的污染也会比以前小很多。久而久之，空气预热器 供应商，空气污染的问题也会很大程度的得到缓解。以后就不会出现人们都很恐惧的背景雾霾现象。

空预器着火原因分析

      大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空预器着火的必要条件，也是关键所在。空预器的传热元件由薄板组成，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时很低，很容易积灰。在锅炉初调试阶段，在点火（油点火）以及长期低负荷运行的情况下（投油），因燃烧不完全，从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端传热元件上，这是着火的根源。

造成大量油雾和未燃尽可燃物堆积在空预器上的主要原因有：

⑴机组设备故障多，运行调试人员经验不足，造成调试周期过长，烧油过多，而且燃烧不好；

⑵油压或雾化汽压不适当，汽孔、油孔堵塞，雾化不佳；

⑶配风不当；

⑷点火器漏油；

⑸长期低负荷运行，锅炉启停次数多；

⑹空预器吹灰器未能有效投入。在锅炉启动和低负荷运行时，由于冷端金属温度低，使空预器易积灰，这时应加强吹灰。然而由于某些原因启动初期吹灰介质的汽压和汽温不足，过热度低，吹灰效果不理想。

空气预热器系统可能存在的主要问题

　　漏风率大：空预器处于烟、风系统的上游和下游， 空气侧压力较高， 烟气侧压力较低， 因此空气会通过动静部件间的密封间隙泄漏到烟气侧。一般大型空预器漏风率设计值在8% 左右， 随着运行时间的延长， 漏风率还会增大， 从而增加一次风机、送风机、引风机电耗， 甚至导致燃烧风量不足， 影响锅炉的安全经济运行。